隨著工業技術水平的不斷提升，模切機在生產產品的過程中，早已是不可或缺的一種設備，許多在從事這行的工作者或多或少對模切機的了解還是有的，那么大家是否知道使用越久模切機精度下降越大的原因呢？
1、前、后定位擺架定位間距過小：由于鏈條自身長度有一定的誤差值，要是定位間距過小，則在前、后定位時不能清除鏈條誤差值，進而影響模切精度。這時應調節前定位擺架的調整螺桿或后定位擺架的凸輪位置，使前后定位架能撥動牙排2mm～3mm距離為宜。
2、間歇機構動程角對精度也是挺大影響，動程角越大，機器越穩定，機器速度還可提升。假定模切速度不變，那么間歇機構運動時間越長(動程角越大)、叼紙牙排運動時間越長，則牙排運動平均速度越低、運動越穩定，越有益于提升精度。
3、硬紙板傳輸過程中，主傳動鏈條損壞變長，將直接影響模切前的定位精度。這時要拆換傳動鏈條。間歇機構損壞，導致牙排在終止或啟動過程中產生抖動，也會影響模切精度。這種情況下通常只對定位精度造成影響，這時，對待要及時開展維修。
4、上模切版或下模切版定位不準：機器長期使用會導致模切版框或模切底版上的定位塊損壞，進而使配合空隙過大而造成模切精度降低。這時應拆換定位塊。側定位板損壞是導致側定位不準的重要因素。因為定位的轉動量不足以填補損壞良，因而會導致側定位精度變差。這時應拆換側定位板。
